如何控制中空玻璃胶中产生的气泡？

1、解决含氢硅油产生气泡的控制方法：严格把好原材料关，不能采用能与密封胶基料缩合脱氢的原材料，尤其是原材料中掺杂有微量含氢硅油等能氢的物质，避免气泡的产生。

2、密封胶因环境温度、湿度较高或B组分添加过量等原因造成的固化反应过快，导致致密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排入出来所形成气泡。解决此问题的方法：a、控制中空玻璃生产的环境温湿度，避开高温雨天施工。b、严格按照密封胶产品说明书提供的比例进行计量配比；c、不定期检查，如打胶泵、调比机构、混胶器、等，从而确保混合比列的正确。

中空玻璃的外观质量不允许有裂纹，玻璃的坯体中也不允许有不透明的未熔融物以及两个玻璃体之间的熔接及胶接不良等。通过目测应明确玻璃砖体内不应该有波纹、气泡以及玻璃坯体中的不均物质所产生的层状条纹等。玻璃砖大面的外表面里的内凹应当小于1毫米，武汉LOW-E中空玻璃，外凸应当小于2毫米，lowe中空玻璃定制，重量应当符合国家质量标准，无表面翘曲及缺口、毛刺等质量缺陷，角度要方正。



　在构成中空玻璃的所有原材料中，密封剂、干燥剂性能的好坏对中空玻璃产品的使用寿命影响较大，在考虑节能问题时，间隔条和密封胶的热传导性能的好坏将直接影响中空玻璃的边部的隔热性能，lowe中空玻璃价格，从而影响门窗的整体隔热性能。中空玻璃生产技术经过几十年的发展历程，其本身也在不断完善产品的隔热、隔音性能。从早的焊接法、熔接法到胶结铝条法，产品的隔热、隔音性能有了很大的提高。经过七十年代的石油危机以后，人们发现铝条法产品和边部隔热必须差，必须加以改善才能提高中空玻璃整体的隔热性能。



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